鋅合金的熔煉為降低低鋅渣產生的對策

2022-07-09 13:50

鋅合金壓鑄的熔煉是大朗鋅合金壓鑄工藝里的重要環節。它根據熔融合金從固體變為液體,這是一個復雜的化學和物理過程。合金表層容易氧化產生浮渣,浮渣關鍵由鐵、鋅、鋁化合物構成,但含有90%以上的鋅合金。其中,鋅渣生成的反應速率會隨著溫度的上升而加速。為降低低鋅渣的產生,應采用下列對策。

鋅合金
1.嚴格控制熔融溫度,由于溫度越高,鋅渣就越多。
2.要盡量避免鋅鍋里的合金液被頻繁拌和,由于任何一種拌和方法都會造成更多的總液和空氣中的氧分子融合,從而產生更多的鋅渣。
3.刮渣時,用多孔圓盤形的扒渣器,在浮渣下輕輕刮,盡量避免熔融合金攪拌,隨后將刮下來的渣撐起,再在鋅鍋邊沿輕輕敲擊扒渣器,使熔融金屬流回到鋅鍋內。
4.渣不要太頻繁。由于當熔融的合金曝露在空氣中時,會氧化產生浮渣。假如不經常刮渣,爐表面會殘余一層薄薄的浮渣,有利于鍋內液體不被進一步氧化。那也是東莞鋅合金壓鑄要特別注意的一點。
5.電鍍廢料中含有的鉻、銅、鎳等金屬不溶于鋅。他們殘余在鋅合金中,會以硬顆粒的方式存在,給拋光和加工帶來艱難。因此要避免直接放進鑄造件的鋅鍋,而是重熔重煉。
根據以上描述,我們擁有一些了解。開展大朗鋅合金壓鑄時,一定要注意不要過于頻繁的拌和熔融合金和刮渣,也不要在壓鑄情況下使水口材料表面氧化,帶去大量的鋅合金成份


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